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发布时间:2021-11-08 08:13:49
1、交互工艺参数输入模块
通过人机交互的方式,用对话框和过程向导的形式输入刀具、夹具、编程原点、毛坯、零件等工艺参数。
2、刀具轨迹生成模块 UG/Toolpath Generator
UG-CAM特点的是其功能强大的刀具轨迹生成方法。包括车削、铣削、线切割等完善的加工方法。
3、刀具轨迹编辑模块UG/Graphical Tool Path Editor
刀具轨迹编辑器可用于观察刀具的运动轨迹,并提供延伸、缩短或修改刀具轨迹的功能。同时,能够通过控制图形的和文本的信息去编辑刀轨。因此,当要求对生成的刀具轨迹进行修改,或当要求显示刀具轨迹和使用动画功能显示时,都需要刀具轨迹编辑器。动画功能可选择显示刀具轨迹的特定段或整个刀具轨迹。附加的特征能够用图形方式修剪局部刀具轨迹,以避免刀具与***件、压板等的干涉,并检查过切情况。允许参数按需添加,不必强制模型全部约束,在设计过程中有完全的自由度,设计改变可以很方便地进行。
UG编程25种撞刀过切和25种解决方法
6种类型:加工直身侧面因飞刀刀杆摩擦导致过切,特别是开粗的时候,由
于刀片的磨损,90度的侧壁自然就会摩擦到刀杆,终导致
弹刀过切。
解决办法:要使比刀具直径大一点的刀杆,比如说17R0.8,21R0.8等。
7种类型:安全高度因自动平面撞刀。
解决办法:安全高度选自己制定的,或者选择要部件,有或者单个后处理,就可以避免
第23种类型:模框开粗底面过切,原因是热胀冷缩
解决办法:底面余量留多一点(比如留0.2以上)
第24种类型:螺旋下刀线拐角会导致撞刀,原因在于许多机床无法识别这种圆弧。
解决办法:线性输出,或者是沿外形下刀,又或者跟随周边由外向内。
第25种类型:设置安全高度没有考虑夹具导致撞刀。对于没有操机经验的新手经常中招,注意原因是缺乏经验,粗心。
解决办法:出程序单之前要细心,提高编程意识,尽可能用磁盘加工。
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